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二级建造师《建筑工程》考点：2A建筑幕墙工程施工技术
2A50装饰装修工程施工技术
2A57建筑幕墙工程施工技术
一、建筑幕墙工程分类
按建筑幕墙的面板材类
1.玻璃幕墙
(1)框支承玻璃幕墙：玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙。
(2)全玻幕墙：由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
(3)点支承玻璃幕墙：由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。
2.金属幕墙
3.石材幕墙
(二)按幕墙施工方法分类
(1)单元式幕墙
(2)构件式幕墙
二、建筑幕墙的预埋件制作与安装
(一)预埋件制作的技术要求
常用建筑幕墙预埋件有平板形和槽形两种，其中平板形预埋件应用最为广泛。
(1)锚板宜采用Q235级钢，锚筋应采用HPB300、HRB335或HRB400级热轧钢筋， 严禁使用冷加工钢筋。
(2)直锚筋与锚板应采用T形焊。当锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊;当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。不允许把锚筋弯成TI形或L形与锚板焊接。
(二)预埋件安装的技术要求
(1)预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。
(2)预埋件在安装时，各轴之间放线应从两轴中间向两边测量放线，避免累积误差。
(3)为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
三、框支承玻璃幕墙制作安装
1.框支承玻璃幕墙构件的制作
(2)玻璃板块加工应在洁净、通风的室内注胶。温度应在15--30C之 间，相对湿度在50%以上，应在温度20C、湿度50%以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶固化时间一般需14--21d;双组分硅酮结构密封胶一般需7--10d。
2.框支承玻璃幕墙的安装
(1)立柱安装
1)立柱应先与角码连接，角码再与主体结构连接。每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于10mm。
2)凡是两种不同金属的接触面之间，除不锈钢外，都应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。
(2)横梁安装
1)横梁与立柱之间的连接紧固件应按照设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。为了横梁与立柱连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片。
(3)玻璃面板安装
1)明框玻璃幕墙的玻璃面板安装时，构件框槽底部应设两块橡胶块，放置宽度与槽宽相同、长度不小于100mm，玻璃四周嵌入量及空隙应符合要求，左右空隙宜一致。
2)玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30，开启距离不宜大于300mm。
(4)密封胶嵌缝
1)硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥。
2)密封胶的施工厚度应大于3. 5mm，一般控制在4. 5mm以内。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的 2倍。
3)不宜在夜晚、雨天打胶;
4)严禁使用过期的密封胶;硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用，两者不能互代。同一个工程应使用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶。
四、金属与石材幕墙工程框架安装的技术
(1)金属与石材幕墙的框架最常用的是钢管或钢型材框架，较少采用铝合金型材。
(3)幕墙构架立柱与主体结构的连接应有一定的相对位移的能力。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。
(4)幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉不应少于3个，如用螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。
五、金属与石材幕墙面板加工制作要求
(一)金属板加工制作
(2)在制作单层铝板、蜂窝铝板、铝塑复合板和不锈钢板构件时，板材应四周折边;蜂窝铝板、铝塑复合板应采用机械刻槽折边。
(3)金属板应按需要设置边肋和中肋等加劲肋，铝塑复合板折边处应设边肋，加劲肋 可采用金属方管、槽形或角形型材。
(4)幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm;单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍;
(5)铝塑复合板在切割内层铝板和聚乙烯塑料时，应保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料，并不得划伤铝板的内表面;打孔、切口等外露的聚乙烯塑料应采用中性硅酮耐候密封胶密封;在加工过程中，铝塑复合板严禁与水接触。
(二)石板加工制作
(1)石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm。
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