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二级建造师实务市政公用工程施工技术4
普通顶管施工工法
(一)管材及附属工具：工具管是顶管的关键机具，功能：掘进、防坍、出泥和导向等。工具管一般采用钢板焊制。
(二)工作坑的布置：
(1)位置的确定：①根据管线设计情况确定，如排水管线可选在检查井处②单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水③考虑地形和土质情况，有无可利用的原土后背等④工作坑要与被穿越的建筑物有一定的安全距离⑤便于清运挖掘出来的泥土和有堆放管材、工具设备的场所⑥距水源、电源较近⑦不宜设置于工厂企业、里弄出口处及高压线下方;
(2)工作坑的施工：工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。
(三)顶进系统：千斤顶应左右对称布置，顶力的合力位置应该和顶进抗力的位置在同一轴线上。
(四)管道顶进：
(1)进管程序：安顶铁-开油泵-千斤顶活塞伸出一个行程-关油泵-千斤顶停止运行-活塞收缩-在空隙处加上顶铁-开泵;
(2)采用手工掘进顶进时应符的规定：①工具管接触或切人土层后，自上而下分层开挖
②在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于15mm。
(3)顶管结束后管节接口的内侧间隙按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。
(4)顶进时测量工具管的中心和高程规定：采用手工掘进时工具管进入土层过程中，每顶进0.3m，测量不少于1次;管道进入土层后正常顶进时，每1.0m测量一次，纠偏时增加测量次数。
(五)顶进过程中紧急情况时应采取措施进行处理：①工具管前方遇到障碍②)后背墙变形严重③顶铁发生扭曲现象
④管位偏差过大且校正无效⑤顶力超过管端的允许顶力⑥油泵、油路发生异常现象⑦接缝中漏泥浆。
柔性管道施工工艺
柔性管道指埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)、高密度聚乙烯(HDPE)和CE包括双壁波纹管、加筋管、中空壁螺旋缠绕管和平壁管。
(一)弹性密封橡胶圈及粘结剂：①弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损重皮等缺陷。
②管道接口用的弹性密封橡胶圈采用氯丁橡胶或合成橡胶性能：邵氏硬度、伸长率、拉断强度、永久变形、老化系数;
(二)沟槽：机械开挖中，应保留基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高。
管径：100
(三)基础管道基础夯实平整，密度不得低于90%;
(四)管道安装：①采用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装②安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行③塑料管材的接口，应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口④雨期施工应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束后，可先回填至自管顶起l倍管径以上高度。
(五)管道与检查井的衔接：宜采用柔性接头。
(六)回填：
(1)管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时在管内设竖向支撑。
(2)管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段。
(3)管道隐蔽竣工验收合格后应立即回填至管顶以上1倍管径的高度。
(4)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填、严禁用机械推土回填。
(5)管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
(6)回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不应有石块、砖及杂硬带有棱角的大块物体。
(7)回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生位移。
(8)回填土的含水量，应按回填材料和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
(9)设计管基支承角2α范围内应用中粗砂回填，不得用沟槽土回填。
(10)对车行道下的管道或位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区的管道，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑等材料分层回填至管顶平，再往上可回填良质土。
(11)回填至设计高程时，应在12～24h内测量并记录管道变形率，管道变形率不应超过3%。当3%<变形率≤5%时，应采取措施：①挖出回填材料至露出管径85%，管道周围采用人工挖掘②挖出管道局部有损伤时，应修复或更换③重新夯实管道底部的回填材料④选用合适材料重新回填施工，直至设计高程⑤重新检测管道变形率。
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