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一级建造师考试机电工程实务章节考点:通风与空调工程施工技术
通风与空调工程的划分与施工程序
通风与空调工程施工技术要求
净化空调系统施工技术要求
空调系统类别
按风管系统工作压力分类
微压管内正压P≤125Pa
管内负压P≥-125Pa
低压管内正压125Pa< P≤500Pa
管内负压-500 Pa≤ P<-125Pa
中压管内正压500Pa< P≤Pa
管内负压- Pa≤ P<-500Pa
高压管内正压Pa< P≤Pa
管内负压- Pa≤ P<-Pa
数轴记忆(就低,箭头方向)
通风与空调工程划分 阅读了解
子分部工程
通风与空调工程有20个子分部工程,常用的10个子分部工程;
(1)送风系统(2)排风系统(3)防排烟系统、
(4)舒适性空调风系统(5)恒温恒湿空调风系统(6)净化空调风系统、
(7)空调(冷、热)水系统(8)冷却水系统(9)冷凝水系统、
(10)多联机(热泵)空调系统
通风与空调工程施工程序 【重要】
风管及配件制作与安装施工程序 阅读了解
金属风管制作施工顺序:板材、型材选用及复检-风管预制-角钢法兰预制-板材拼接及轧制、薄钢板法兰风管轧制-防腐-风管加固-风管组合-加固、成型-质量检查
金属风管安装施工顺序: 测量放线-支吊架制作-支吊架定位安装-风管检查-组合连接-风管调整-漏风量测试-质量检查
通过程序,可以了解到--
金属风管的防腐、加固要在制作时进行;
组合连接安装后要进行--风管调整、漏风量测试、质量检查
风管漏风量测试施工程序:
风管漏风量抽样方案确定-风管检查-测试仪器仪表检查校准-现场测试-现场数据记录-质量检查
管道防腐保温施工程序 阅读了解
风管保温施工顺序:
清理去污-保温钉固定(涂刷粘接剂)-绝热材料下料-绝热层施工-防潮层施工-保护层施工-质量检查
(通风与空调)水管道保温施工顺序:
清理去污-涂刷粘接剂-绝热层施工-接缝处胶粘-防潮层施工-保护层施工-质量检查
结论:和一般管道的保温、保冷结构不同,都需要设防潮层
系统调试施工程序
风系统调试顺序
风机检查-风管、风阀、风口检查-测试仪器仪表准备-风量测试-风量平衡调整-记录测试数据-质量检查
即:风系统包含--风机、风管、风阀、风口
风系统调试检测内容--风量测试、风量平衡调整
通风与空调系统调试施工程序
水系统调试顺序
设备检查-阀部件检查-测试仪器仪表准备-水流量测试与调整-压力表温度计数据记录-质量检查
即:水系统调试检测内容--水流量、水温度
通风空调系统联合试运转顺序
调试前系统检查-通风空调系统的风量、水量测定与调整-空调自动控制系统调试调整-数据记录-质量检查
即:通风空调系统联合试运转内容(或考案例)
①通风空调系统的风量测定与调整
②水量测定与调整
③空调自动控制系统调试调整
防排烟系统联合试运转顺序
系统检查-机械正压送风系统测试与调整-机械排烟系统测试与调整-联合运转参数的测试与调整-数据记录-质量检查
风管及部件制作安装施工技术要求
风管制作
风管制作的一般规定 阅读熟悉
(1)金属风管规格以外径或外边长为准,非金属风管和风道规格以内径或内边长为准。
(2)镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接,不得采用焊接连接。
(3)风管的密封应以板材连接的密封为主,也可采用密封胶嵌缝与其他方法。密封胶的性能应符合使用环境的要求,风管密封面宜设在风管的正压侧。
【知识点解释】
密封胶的性能应符合使用环境的要求,风管密封面宜设在风管的正压侧。对正压风管而言,密封面在风管内侧;对负压风管而言,密封面在风管外侧;(风管加固时,螺栓的密封垫片也是这样要求的,设在正压侧)
(4)防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料,防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。
(5)金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求,当风管厚度设计无要求时,应符合规范的规定。
镀锌钢板风管的制作
(1)镀锌钢板的镀锌层厚度应符合设计及合同的规定,当设计无规定时,不应采用低于80g/m2板材。镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白、锌层粉化 等 镀锌层严重损坏现象。
普通钢板风管的制作
不锈钢板风管制作
复合材料风管制作
(2)双面铝箔复合绝热材料风管的边长大于mm时,板材拼接应采用H形PVC或铝合金加固条。内支撑加固的镀锌螺杆直径不小于8mm,穿管壁处应进行密封处理。
(3)铝箔玻璃纤维复合风管可采用①承插阶梯接口②外套角钢法兰两种形式。
非金属风管制作
双面铝箔复合绝热材料风管的边长大于mm时,板材拼接应采用H形PVC或铝合金加固条。内支撑加固的镀锌螺杆直径不小于8mm,穿管壁处应进行密封处理。
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