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一级建造师考试《机电实务》章节知识点:1H32 焊接方法与焊接工艺评定
-、常用焊接方法及特点
(一)焊条电弧焊
1、机动性和灵活性好
2、焊缝金属性能良好
3、工艺适应性强
(二)钨极惰性气体保护焊
1、具有焊条电弧焊的特点
2、自有的特点：
(1)电弧热量集中，可精确控制焊接热输入，焊接热影响区窄。
(2)焊接过程不产生溶渣、无飞溅【不是飞溅大】焊缝表面光洁。
(3)焊接过程无烟尘，熔池容易控制，焊缝质量高。
(4)焊接工艺适用性强，几乎可以焊接所有的金属材料。
(5)焊接参数可精确控制，易于实现焊接过程全自动化。
二、焊接工艺评定
(一)焊接工艺评定的定义及作用
1、焊接工艺评定的定义焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。
记载验证性的试验及其结果，对拟定的焊接工艺规程进行评价的报告称为：焊接工艺评定报告(PQR)
拟定的焊接工艺规程是为焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件，称为：预焊接工艺规程(PWPS)
2、焊接工艺评定作用
(1)验证施焊单位能力焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能力。
(2)编制焊接工艺规程的依据工程产品施焊前，应依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作一个焊接工艺规程可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制【N：1】;一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接工艺规程【1：N】。
(三)焊接工艺评定步骤
1、焊接工艺评定的委托
①施工单位应采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定工作
②任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作(PWPS的编制、试件焊接等)委托另一个单位来完成。
③试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验等可委托分包
2、拟定预焊接工艺规程PWPS应由具有一定专业知识和相当实践经验的技术员拟定，不允许照抄或输入其他单位焊接工艺评定数据不允许照抄或输入其他单位焊接工艺评定数据。
3、施焊试件
应由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊,既可证明施焊单位的焊接技术能力和工装水平，又能排除焊工技能因素的影响。
4、试件检验【单选考点，不选压力试验】
焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。
5、签发报告
焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出焊接工艺评定报告，焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审核。
四、焊接工艺技术
(一)焊接作业人员要求
1、焊工
(1)基本要求
1)就业前，应接受职业技能鉴定机构培训考评合格，取得《职业技能鉴定资格证书》。
(2)技能要求
1)从事特种设备制造、安装、改造、维修的焊工，应按《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ-和《特种设备作业人员考核规则》TSGZ-取得原国家质检总局统一印制的《特种设备作业人员证》(承压焊或结构焊)。
(二)焊接技术管理要求
1、技术交底：技术交底应包括
①焊接工程特点
②WPS内容
③焊接质量检验计划
④进度要求等
2、超次返修【超过2次需报批】
焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。如超过2次，返修前应编制超次返修技术方案，并经工单位技术负责人批准后，方可实施。
3、焊接场所
(1)自然环境
焊接场所的风速;焊接电弧1m范围的相对湿度;雨、雪天气不符合现行国家有关标准且无有效安全可靠的防护措施时，禁止焊接。
(2)作业场地
不锈钢、有色金属焊接应设置专用场地，并保持清洁、干燥、无污染，不得与黑色金属等其他产品混杂;配置专用组焊工装。
(三)特殊材料焊接工艺措施
1、有延迟裂纹倾向的材料
(1)产生生延迟裂纹的原因
产生延迟裂纹与焊缝含扩散氢、接头所承受的拉应力以及由材料淬硬倾向决定的金属塑性储备有关，是三个因素中的某一因素与其相互作用的结果。主要发生在低合金高强钢中，括:Q345R、18MnMoNbR、13MnMoNbR和日本的CF-62系列钢等c
(2)防止产生延迟裂纹的措施
1)应采取
①焊条烘干
②减少应力
③焊前预热
④焊后热处理措施外
⑤尽量严格执行焊后热消氢处理的工艺
2)对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理。当不能及时进行热处理时，应在焊后立即均匀加热至200~350℃，并保温缓冷。
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