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一级建造师考试《机电工程》知识点：1H44金属结构制作安装技术
1H40 静置设备及金属结构安装技术
静置设备是安装后使用环境固定，不能移动，在完成生产工艺过程时主要零部件不进行机械运动的设备，包括塔、容器、储罐等多种品种和类型。静置设备有高温高压设备，介质有可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，危险性较大，大多数属于特种设备监督管理范围的压力容器，也是机电.工程大量涉及的工程对象。本目的重点是：塔器设备的安装技术;金属储罐(柜)制作安装技术;球形罐的安装技术和金属结构制作安装技术。
1H44 金属结构制作安装技术
金属结构是工业机电工程和建筑机电工程的重要的工程内容之一。钢结构是金属结构运用最为广泛的部分，本条综合介绍工业机电工程和建筑机电工程中的钢结构工程。本条的主要知识点是：钢结构概述与施工一般规定，钢结构构件制作;钢结构安装工艺技术与要求，钢结构竣工验收要求。
一、钢结构组成与施工一般规定
1.钢结构组成
钢结构是由钢构件制成的工程结构。构件通常由型钢、钢板、钢管等制成的梁、柱、桁架、板等组成，构件之间用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构在各种工业与建筑工程结构中运用广泛，主要的运用范围有：重型工业厂房的承重骨架与吊车梁;大跨度建筑的屋盖结构，平板网架;大跨度桥梁;多层或高层建筑的骨架，包括工业机电工程的多层框架、管架等;塔桅结构;轻型钢结构，等等。
2.钢结构施工的一般规定
(1)钢结构工程施工应有经批准的施工组织设计或施工方案等施工技术文件。
(2)参加钢结构焊接的焊工应经考试合格并取得合格证书，持证焊工应在其考试合格的项目及其认可范围内施焊。
(3)无损检测人员应按《特种设备无损检测人员考试与监督管理规则》考试合格，并取得相应资格证书。
(4)钢结构的制造、拼装、安装与质量检查检验，应采用经计量检定、校准合格的计量器具。
二、钢结构构件制作
(一)钢结构构件制作内容
1.钢零件与钢部件加工：例如各种杆件、节点板、筋板、支座、焊接球、螺栓球等;
2.钢构件制作：例如H型钢、钢柱、钢梁(吊车梁)、钢桁架、墙架、檩条、支撑、钢平台板、钢梯、金属压型板等。
(二)钢构件制作程序和要求
1.钢构件工厂化制作的一般程序
钢结构构件一般在预制厂(场)制作，采用工厂化的制造方式。钢构件制作的一般程序是：原、材料(钢材、焊材、连接用紧固件等)检验-排料、拼接-放样与号料-切割、下料-制孔-矫正和成型-构件装配-焊接-除锈、涂装(油漆)-构件编号、验收、出厂。
2.钢构件制作工艺要求
(1)零件、部件采用样板、样杆号料时，号料样板、样杆制作后应进行校准，并经检验人员复验确认后使用。
(2)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于lmm的缺棱，并应全数检查。
(3)碳素结构钢在环境温度低于一16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
(4)矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1/2。
3.焊接H型钢制作
(1)排料：焊接H型钢翼缘板、腹板长度方向拼接缝可采用垂直长度方向或450对接的形式。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接长度不应小于600mm。腹板拼接宽度不应小于300mm，与长度方向拼接缝为工字形。翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
(2)切割：焊接H型钢的翼缘板和腹板宜采用自动或半自动切割机切割，翼缘板和腹板沿纵向切割宜采用两个或多个切割嘴同时进行。
(3)组对：翼缘板、腹板的拼接缝组对;翼缘板和腹板的组对应在专用胎具上进行，翼缘板与腹板的垂直度宜用样板进行检查。
(4)焊接：翼缘板、腹板的对接焊缝、工型接头焊缝宜采用埋弧焊，并应控制焊接变形。翼缘板、腹板应先进行拼接缝的焊接，并在长度方向留有适当余量。所有拼接缝焊后应进行校平。组焊成构件的H型钢柱，应在翼缘板上做出中心线标记。矫形：焊接H型钢翼缘板和腹板组焊完毕后应进行矫形，矫形后H型钢的尺寸、外形质量应符合相关规定。
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